TN95柱状球铁专用石墨增碳剂

　　(1)、本产品使用中无残留，不粘炉壁，石墨化程度100%;

　　(2)、小包装便于生产使用，节省企业生产成本;

　　(3)、低硫低氮，可减少铸件钢铁的气孔，增加铸件密度和强度，性能稳定;

　　(4)、使用石墨增碳剂可以提高产品成品率大幅度降低铸件生产成本。

　　柱状增碳剂的命名主要来源于其独特的外观，事实上真正的柱状增碳剂均以石墨增碳剂为主，柱状增碳剂被广泛应用于铸造行业，每年铸造增碳剂在铸造上的消耗是非常大的数字，那么为何铸造增碳剂被广泛应用于铸造呢了解真相后均无不令人折服!

　　想要了解柱状增碳剂何以广泛应用于铸造真相首先我们可以从其含量入手，常见的铸造柱状增碳剂可以分为90、95石墨柱状增碳剂，数字代表的是其中碳的含量，其次再从用途上来说柱状增碳剂是理想的球墨铸铁生产原材料，原因就是球墨铸铁需要良好的石墨化反应，而柱状增碳剂因石墨化的原因显然可以起到良好的作用!

　　在使用柱状增碳剂时建议将电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的柱状增碳剂放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率，再加入柱状增碳剂时应加入少量铁削、废钢、回炉料，基本上可保障柱状增碳剂吸收量为90%以上，最高达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可，炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加柱状增碳剂再加铁屑废钢，应避免柱状增碳剂的直接加入，否则会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些!

　　柱状增碳剂之所以可以被广泛应用于铸造其真相是不可替代的优势，相比铸造中使用生铁进行增碳，柱状增碳剂无残留利用率较高，另外其中的磷、硫等元素大大低于生铁的含量，同时还可以减少厂家铸造成本问题!

　　柱状增碳剂经过十几年的发展被众多铸造厂所认可，广泛应用于各种铸造领域，有效的提高了铸件质量降低了成本过高的问题，当人们真正了解了柱状增碳剂何以广泛应用于铸造的真相后均令人所折服!